Duté vyfukování je vytlačování nebo vstřikování získané polotavným plastovým předvalkem pro různé tvarované brusivo, uzavřené brusivo, v předvalku podle vyfukování vzduchem tak, aby se po ochlazení setkalo se stěnou brusiva. formy a duté řemesla.Může být použit pro výrobu jedlého oleje, nápojů, nápojů, koření, mléka a dalších potravinářských obalových materiálů s plastovými lahvemi, různými prstencovými, čtvercovými, tvarovanými a s klikovými sudy, plechovkami a jinými dutými řemesly.
Duté vyfukování je plastická deformace plastového plastového polotovaru umístěného v brusném nástroji, stlačení vzduchu do polotovaru, vyfouknutí, přiblížení ke stěně dutiny formy, po ochlazení, aby se získal určitý tvar výroby a zpracování dutých plastových dílů .Podle způsobu formování není stejný, lze jej rozdělit do čtyř způsobů.
1, vytlačování vyfukování
1 — Hlava vytlačovacího stroje 2 — vyfukovací forma 3 — trubkový předvalek 4 — vyfukovací trubka kotle se stlačeným vzduchem 5 — plastové díly
První extrudér vytlačoval trubkový blok;Vytáhněte část dokončovací válcovací trubky a vložte ji do horkého brusného nástroje, zavřete levou a pravou stranu dalšího polotovaru upínacího typu otevřeného brusného nástroje;
Poté se do konkávní matrice stlačuje vzduch, takže se sochor fouká a připojuje k vnitřní stěně matrice stolu;
Nakonec, po udržení tlaku, chlazení a tvarování, může odstranit kompresi vzduchu a formu, aby se odstranily plastové části.
Konstrukce forem pro vytlačování vyfukování je jednoduchá, investice do projektu jsou menší, vlastní provoz je velmi snadný, vhodný pro různé plastové duté vyfukování.Vady při vytlačování vyfukováním nejsou jednoduché na symetrickou tloušťku stěny, plastové díly je potřeba zpracovat po odstranění otřepů.
2, vstřikování vyfukování
1 — Tryska vstřikovače 2 — Polotovar jehly 3 — základna duté formy (jádro) 4 — Elektrický ohřívač 5 — vyfukovací forma 6 — plastové díly
První vstřikovací forma ve vstřikovacím stroji pro výrobu dutého spektrálního typu polotovaru;
Poté se jádro a předvalek přesunou do vyfukovací formy, jádro je duté a vnitřní stěna obsahuje mikroporézní desku;
Následně je forma uzamčena a stlačena z trubky jádrového hřídele do vzduchu, takže polotovar je vyfouknut a připevněn k vnitřní stěně povrchu konkávní formy brusného nástroje;
Nakonec, po udržení tlaku, chlazení a tvarování, může odstranit kompresi vzduchu a formu, aby se odstranily plastové části.
Výhodou vstřikovacího vyfukování je, že tloušťka stěny plastových dílů je dobře proporcionální bez odletové hrany, bez výroby a zpracování.Kvůli spektru polotovarů typu jehly, takže na spodní části plastových dílů není žádný spoj, vysoká pevnost v tlaku, vysoká výrobní a výrobní efektivita, ale investice do projektu strojů a zařízení a brusných nástrojů jsou velmi velké, většinou pro šarži výroba malých a středně velkých plastových dílů.
3, vstřikování protažením vyfukování
1 — Tryska vstřikovače 2 — vstřikovací forma 3 — napínací trn (foukací trubka kotle) 4 — vyfukovací forma 5 — plastové díly
Vstřikovací protahovací vyfukování je způsob výroby a zpracování, při kterém se spektrální polotovar pro vstřikování zahřeje na vhodnou teplotu pod bodem roztoku a poté se umístí do brusného nástroje.Prodlužovací tyč se nejprve provede radiálním roztažením a poté do vyfukovací formy se stlačeným vzduchem.
Po roztažení vyfukovaných plastových dílů se často velmi zlepší jejich průzračnost, odolnost proti nárazu, pevnost v tlaku, povrchová pevnost, tuhost v ohybu a odolnost vůči páře.Nejtypičtějším artiklem jsou lineární polyesterové láhve na minerální vodu vstřikovacím vyfukováním.Vstřikovací natahovací vyfukování lze rozdělit na metodu horkých sochorů a metodu studených sochorů, dvě metody tvarování.
První vstřikovací dutý spektrální polotovar;Přesuňte sochor do zařízení pro natahování a vyfukování, abyste provedli natahování a vyfukování;Po udržení tlaku, ochlazení z formy byly odstraněny plastové díly.
Tento způsob formování šetří ohřívání studeného sochoru a šetří energii.Kromě toho se sochorový systém a vyfukování protahováním provádějí na stejném stroji a zařízení, které zabírá malou plochu, je vhodné pro neustálý rozvoj výroby a výroby a má vysokou úroveň automatizační techniky.
Studené vstřikování sochorů protahováním vyfukováním je vstřikování sochorů s dobrou teplotou na vhodnou teplotu a poté jejich umístění do vyfukovací formy, aby se provedlo vyfukování.Při volbě metody tváření sochorů za studena se vstřikování sochorů a vyfukování plastových dílů protahováním provádí na různých strojích a zařízeních.Před protahovacím vyfukováním, aby se kompenzovalo teplo uvolněné chlazením sochoru, musí být provedeno sekundární zahřívání, aby se zajistilo protahovací vyfukování sochoru.
4 vyfukování plastových fólií
Plastové fólie vyfukování vstřikování vstřikování nebo vytlačování plastové fólie zahřívání, aby bylo měkké, do konkávní formy, uzamčen uprostřed plastové desky do stlačení vzduchu a tvoří duté plastové díly.
Čas odeslání: 17. září 2021